Управление коррозией, вызванной нафтеновыми кислотами

Использование нефти с повышенным содержанием кислот ставит вопросы о том, где будут скапливаться коррозионно-активные компоненты и какое оборудование подвергнется их воздействию. В ходе анализа необходимо учитывать такие факторы, как смешение нефти, свойства фракций, температура, применяемые материалы и условия потока.

Общее кислотное число полезно для отслеживания изменений в составе кислых компонентов, однако его не следует использовать изолированно для прогнозирования интенсивности коррозии или определения безопасных условий эксплуатации.

Проведите анализ установки первичной переработки нефти и связанных с ней контуров циркуляции горячего масла совместно со специалистами НПЗ по вопросам коррозии и эксплуатации. Важную роль могут играть локальные условия, поэтому усредненная проба или единственная точка контроля могут не отражать состояние наиболее подверженной коррозии поверхности.

• Анализ смеси нефтей и соответствующих фракций
• Металлургические характеристики оборудования, рабочие температуры и история инспекций
• Линии перекачки, боковые потоки и участки с изменяющимися условиями течения

Используйте действующую на объекте программу инспекции и мониторинга коррозии для определения исходных показателей и отслеживания изменений. В зависимости от типа оборудования и условий доступа, проверка может включать измерение толщины стенок, использование соответствующих датчиков и анализ рабочих сред.

Динамика содержания металлов может служить дополнительным источником информации, однако изменения концентрации железа в масляной фазе не являются прямым показателем скорости локальной коррозии. При интерпретации результатов каждого измерения следует учитывать место отбора пробы, условия ее получения и имеющиеся ограничения.

Cestoil оценивает варианты высокотемпературных ингибиторов коррозии с учетом характеристик конкретного потока и условий эксплуатации. При выборе и подаче продукта необходимо учитывать особенности контакта с поверхностью, химический состав среды и требования к последующим этапам технологического процесса.

Согласуйте план обработки и мониторинга с персоналом нефтеперерабатывающего завода. Процедуры начальной подготовки и текущей обработки зависят от конкретных условий применения; не следует универсально использовать ни фиксированную формулу расчета кислотного числа, ни ранее применявшиеся графики обработки.

Следует сопоставлять данные о коррозии с изменениями состава смеси сырой нефти, температуры, производительности и режима обработки. Полученные результаты должны служить основой для совместного анализа программы и любых предлагаемых изменений в порядке эксплуатации.

Химическая обработка — это один из элементов системы управления коррозией. Она не заменяет собой контроль технического состояния, оценку пригодности оборудования или соблюдение эксплуатационных ограничений нефтеперерабатывающего предприятия.