Меньше образования сплошной пленки воды и необходимости в чистке
Заказчик сообщил о снижении потребности в операциях по замене полотна и очистке оборудования, а также об увеличении продолжительности производственных циклов.
Пример из практики / Производство полиэтилена
Изменение режима обработки, направленное на устранение образования полимерных корок (листовых отложений) в реакторе и минимизацию их влияния на непрерывность технологического процесса и стабильность качества продукции.
Сообщенный результат применения
10%
Снижение потерь активного катализатора
Одно канадское применение PE · Результат, о котором сообщил клиент
| Сектор | Местоположение | Продукт | Доказательства |
|---|---|---|---|
| Производство полиэтилена | Канада; данные клиента анонимизированы | Polysynaid 8000 | Пример из практики Cestoil , апрель 2019 г. |
Канадский производитель полиэтилена столкнулся с проблемой образования полимерных корок (наслоений) на стенках реактора, что привело к увеличению объема работ по техническому обслуживанию и негативно сказалось на выходе и качестве продукции. Гелеобразные включения и отложения, отделяющиеся от стенок реактора, могли загрязнить готовый продукт. Предприятию требовалось решение, позволяющее устранить эту технологическую проблему и обеспечить стабильное качество продукции.
Производитель проконсультировался с инженерами Cestoil и в ходе испытаний оценил альтернативный метод обработки. Основное внимание в данном случае уделялось таким аспектам, как образование сплошного слоя жидкости (на поверхностях), требования к очистке, непрерывность технологического процесса и стабильность качества конечного продукта. В описании обозначены практические направления для оценки, однако не приводятся полный перечень условий испытаний или численные эксплуатационные показатели.
По результатам оценки производитель перешел на использование антифоуланта Polysynaid 8000 Polysynaid 8000 — это жидкий технологический антистатик для производства полиолефинов, предназначенный для предотвращения агломерации и налипания катализатора, вызванных статическим электричеством, которые могут способствовать образованию полимерных корок (листовых отложений).
Заказчик сообщил о снижении потребности в операциях по замене полотна и очистке оборудования, а также об увеличении продолжительности производственных циклов.
Заказчик сообщил о повышении стабильности качества конечного продукта после устранения проблемы, связанной с образованием отложений.
В данном случае сообщается о снижении потерь активного катализатора на 10 % . Этот показатель отражает потери катализатора, а не рост производительности установки.
Представленные результаты описывают один конкретный случай применения и не могут служить прогнозом для другого предприятия. В источнике не приводятся количественные данные о дополнительном времени работы, общей экономии расхода катализатора или финансовой отдаче. При проведении новой оценки необходимо определить собственные базовые показатели, методику измерений и технологические условия.
Ознакомьтесь с подходом к оценке процесса PE →
Посмотреть добавки для полимеров →
Используйте данные об опыте эксплуатации и качестве для определения темы следующего технического обсуждения.
Мы используем дополнительные файлы cookie Google Analytics, чтобы понять, как посетители пользуются этим сайтом. Вы можете принять или отклонить использование аналитики. Основные функции сайта будут работать в любом случае.
Настройки конфиденциальности вашего браузера отключают аналитику.