Борьба с высокотемпературной коррозией при переработке высококислотной нефти

На нефтеперерабатывающем заводе связывали повышенный риск высокотемпературной коррозии с переработкой нефти с высоким содержанием кислот. В боковом потоке установки вакуумной перегонки было зафиксировано повышенное содержание железа. Предприятие искало решение по обработке, соответствующее типу затронутого оборудования и условиям эксплуатации.

В ходе оценки требовалось сопоставить историю коррозии с рабочими температурами и металлургическими характеристиками оборудования. Данные о кислотности сырья и содержании железа в потоке служили полезным дополнением, тогда как для оценки состояния оборудования необходимо было учитывать более широкую информацию системы мониторинга коррозии на НПЗ.

Специалисты компаний Cestoil и НПЗ проанализировали историю коррозии, температурные режимы и конструкционные материалы. В ходе оценки ситуации были выявлены условия, характерные для коррозии, вызванной нафтеновыми кислотами, после чего была внедрена обработка ингибитором. В процессе эксплуатационных испытаний осуществлялся контроль содержания железа и кислотного числа.

В отчете о данном случае отмечается снижение контролируемого показателя содержания железа, в то время как кислотное число оставалось относительно стабильным на протяжении рассматриваемого периода. В рамках данной оценки содержание железа служило индикатором, а не прямым показателем скорости коррозии. Интерпретацию этого параметра следует рассматривать в увязке с условиями отбора проб и результатами мониторинга оборудования.

При выборе решения для аналогичных условий эксплуатации необходимо учитывать характеристики конкретных технологических потоков, температурный профиль и применяемые конструкционные материалы. Динамику содержания железа следует анализировать в сопоставлении с данными инспекционного контроля и результатами мониторинга коррозии. Изменение состава перерабатываемого сырья или условий эксплуатации требует повторной оценки программы обработки.