Rechenzentren
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Wärmeträgerflüssigkeiten auf Glykolbasis kommen bei der Flüssigkeitskühlung mit geschlossenem Kreislauf in Rechenzentren zum Einsatz. Die Auswahl erfordert eine Überprüfung der Kühlarchitektur, der Betriebsbedingungen, der medienberührten Werkstoffe und der Anforderungen an die Ausrüstung, gefolgt von einem Plan für Befüllung, Überwachung und Wartung.
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Wärmeträgerflüssigkeiten auf Glykolbasis
Gebrauchsfertige Flüssigkeiten auf Glykolbasis für die Kühlung von Rechenzentren im geschlossenen Kreislauf, einschließlich technischer Kreisläufe zur Versorgung von Cold Plates, Kühlmittelverteilereinheiten und Wärmetauschern.
Fluide für den Technologie-Kühlkreislauf
Das dokumentierte Produktportfolio von Cestoil umfasst formulierte Flüssigkeiten auf Glykolbasis mit Korrosionsschutzadditiven für sekundäre Kühlsysteme in der Technologiebranche. Zu den Anwendungsbereichen gehören Kühlmittelverteilereinheiten, einphasige Kühlplatten und die dazugehörigen Wärmetauscher.
Diese Kategorie umfasst Fluide, die in einem geschlossenen Kühlkreislauf zirkulieren. Die dielektrische Tauchkühlung ist eine eigenständige Anwendung, die eine andere Qualifizierung des Fluids erfordert.
Den Schaltkreis verstehen
Bei einer typischen Flüssigkeit-Flüssigkeit-Anordnung zirkuliert das Prozessfluid von der Kühlmittelverteileinheit durch den Kühlkreislauf der Anlage und fließt zum Wärmetauscher der Einheit zurück.
Die Wärme wird über den Wärmetauscher an den Kühlkreislauf der Anlage übertragen. Die beiden Fluidkreisläufe bleiben getrennt und unterliegen jeweils eigenen Anforderungen an Material und Ausrüstung.
Nach Systemanforderungen auswählen
Formulierungen und Konzentrationen ergeben unterschiedliche Profile der Fluideigenschaften. Prüfen Sie die thermischen und hydraulischen Anforderungen gemeinsam.
- Kühlarchitektur und Anforderungen des Geräteherstellers an das Fluid
- Betriebsbedingungen, Umwelteinflüsse und Frostschutz
- Medienberührte Metalle, Dichtungen, Elastomere, Kunststoffe und Verbindungswerkstoffe
- Vorhandene Flüssigkeit, Restverunreinigungen und Verfahren für den Produktwechsel
- Inbetriebnahmemessungen und Abnahmekriterien
Eine Überwachungs-Basislinie festlegen
Erfassen Sie den Zustand des Fluids bei der Inbetriebnahme und überwachen Sie ihn anhand der für die gewählte Sorte und das System vereinbarten Wartungskriterien. Zu den Beobachtungen gehören pH-Wert, Leitfähigkeit, Aussehen sowie Anzeichen von Verunreinigungen oder Ablagerungen.
Überprüfen Sie die Flüssigkeitswechsel unter Berücksichtigung der Betriebs- und Wartungshistorie. Bestätigen Sie die Anforderungen hinsichtlich Kompatibilität, Spülung, Befüllung und Filtration für die jeweilige Anlage.
Die Produktauswahl besprechen
Teilen Sie uns die für Ihre Bewertung maßgeblichen Informationen zu Anwendung, Betriebsbedingungen und Anforderungen mit. Produktspezifische Eigenschaften sowie Hinweise zur Verwendung und Handhabung sind dem jeweiligen Produktdatenblatt und Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.
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