Olefin-Betrieb
Olefin-Betrieb
Anwendungsorientierte Behandlungskategorien für Olefin- und petrochemische Anlagen. Wählen Sie den Prozessabschnitt und das Monomersystem aus und bewerten Sie anschließend Ablagerungen, Korrosion oder Polymerbildung im Hinblick auf die tatsächlichen Betriebsbedingungen.
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Auswahl nach Prozess und Betriebsproblem
Die Monomerchemie, das Lösungsmittelmedium, die Verweilzeit und die Temperatur beeinflussen die Wahl des Behandlungsverfahrens. Anforderungen an die Produktqualität sowie Beschränkungen hinsichtlich nachgeschalteter Prozesse werden dabei ebenfalls berücksichtigt.
Die Kontrolle elektrostatischer Aufladung in Polymerreaktoren bildet eine eigene Kategorie im Bereich Polymeradditive und umfasst eine entsprechende Prozesslösung für PE.
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Additive für Ethylenanlagen
Die chemische Behandlung in einer Ethylenanlage geht vom Betriebsproblem und dem betroffenen Prozessabschnitt aus.
Additive für Styrol- und EB-Anlagen
Die Kontrolle der Polymerisation bei der Herstellung von Styrol und Ethylbenzol erfordert die Berücksichtigung des Monomerstroms, der Verweilzeit und der Betriebsbedingungen.
Additive für Butadienanlagen
Die Butadien-Extraktion und -Destillation können eine Behandlung erfordern, um unerwünschter Polymerbildung und den damit verbundenen Ablagerungen zu begegnen.
Additive für Acrylnitril-Anlagen
Polymerbildung und Ablagerungen bei der Acrylnitril-Verarbeitung erfordern eine anwendungsspezifische Überprüfung der Behandlungsmaßnahmen.
Additive für die Benzinhydrierung
Die Korrosionskontrolle bei der Benzin-Hydroraffinierung beginnt bei den Prozessstrombedingungen und der Lage der festgestellten Schäden.
Die Produktauswahl besprechen
Teilen Sie uns die für Ihre Bewertung maßgeblichen Informationen zu Anwendung, Betriebsbedingungen und Anforderungen mit. Produktspezifische Eigenschaften sowie Hinweise zur Verwendung und Handhabung sind dem jeweiligen Produktdatenblatt und Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.
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