过程助剂 · 案例研究
进料工况波动下的原油脱盐过程稳定控制
某炼油厂在原油进料和加工条件发生变化的情况下,对一项修订后的破乳剂方案进行了评估。该试验将化学处理与操作调整相结合,并对脱盐原油中的含盐量以及脱盐罐外排废水中的含油量进行了监测。
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操作上下文
原油进料的频繁变动以及乳状液稳定性的波动,导致了脱盐效果的不稳定。该炼厂致力于在原油种类和装置负荷变化的情况下实现更稳定的分离,并同时关注处理后的原油及脱盐罐排出的水。
挑战
该处理方案既需应对不断变化的乳状液特性,又要促进脱盐及油水分离。评估该方案需要对进料原油、脱盐原油及外排污水进行同步监测。
评估与治疗
通过自动加注设备将破乳剂注入原油管线。工程师在监测脱盐效果的同时,调整了药剂添加量及洗涤水工况。化学处理与操作调整共同构成了一项协同评估方案。
观察结果
案例总结报告显示,试验期间脱盐过程更为稳定。趋势图表明,尽管进料含盐量有所波动,但脱盐后原油的含盐量保持相对平稳。这一结果反映了在所述工况下所采用的综合处理与操作方案的效果。
应用注意事项
一套可比对的方案应将进料原油、脱盐原油及外排废水的样品数据与操作记录相对应。在比对过程中,进料、装置负荷、洗涤用水及处理剂投加量的变化应清晰可见。综合评估原油质量与废水特性,有助于确定切实可行的操作方案。
探讨类似的应用
技术审查的有用切入点:
- 原油的变异性与乳状液行为
- 装置负荷、洗涤水及脱盐罐设定
- 核对原油含盐量与外排油的采样记录

