炼油工艺解决方案· 案例研究
Northshore CC827495：以较低剂量比去除粗钙
某炼油厂利用现有的静电脱盐装置，针对高钙原油对Northshore CC827495 进行了评估。在低于技术协议规定范围的加注比例下，七组对比样品的钙脱除率为 70.8% –76.3%，平均值为 73%。
索取完整案例研究运行背景与试验目标
一家炼油厂引入了一种含有……的原油 11.5–12.8 mg/kg 钙 ……至常减压装置。该厂希望在不增加设备或改变脱盐负荷的情况下，去除现有电脱盐器中的钙。除钙方案的技术协议规定了……的药剂投加量。 3.5–5倍 原油的钙含量。
有机结合态钙无法通过简单的分配作用转移至洗涤水中。脱钙剂能在脱盐罐的物料停留时间内将其转化为水溶性盐，从而使钙随盐水排出，避免其进入预热系统、加热炉及催化裂化（FCC）装置。
产品应用与监测方式
Northshore CC827495 经由现有的脱金属药剂注入设施计量，注入至二级脱盐罐上游的洗涤水管线中。处理工作于……开始。 2020年5月21日，原油中含量为30 ppm，关于 2.5倍 七个样本的饲料钙平均值
操作条件保持原状：脱盐罐温度 125–135 °C，接口 30%–50%，清洗用水于 pH 9 采用分级盐水循环，且混合阀压降为 35–60 kPa6月9日至30日，工厂实验室采集了7组进出口原油样品，并对其中的钙含量进行了分析。
报告的试验结果
所有七对样本的钙去除情况均保持一致。 清除范围从……到…… 70.8%至 76.3% 并取平均值 73%. 饲料钙含量（11.5–12.8 mg/kg）被降低至 2.8–3.7 mg/kg；没有样品的去除率低于 70%。
七组配对样本中的钙去除
该结果是在低于协议规定的剂量比范围的情况下实现的。 该报告的数据部分显示该比率为 2 倍，而结论部分则为 2.5 倍。若采用 30 ppm 的数值以及 12.1 mg/kg 这一七个样本的饲料钙平均含量，计算结果约为 2.5倍；网页和摘要 PDF 采用了该计算出的比率，并保留了详细账目中的差异。
| 测量 | 报告值 |
|---|---|
| 粗率 | 370–380吨/小时，比协议规定的310吨/小时基准高出约21% |
| 洗涤水 | 每级 11–13 t/h，低于合同规定的 14–16 t/h |
| 脱盐原盐 | 1.1–2.6 mg/L，平均值为 1.82 mg/L |
| 报告的副作用 | 对装置操作、腐蚀控制、产品性质或下游装置均无影响。 |
客户在试验期间记录到了稳定的脱盐效果。由于报告未提供试验前的含盐量基准数据，因此所得的含盐量结果反映的是处理过程中的状况，而非处理前后的改善情况。
运行价值
原始报告以工艺参数形式呈现了结果，未提供金额数据。在报告所述工况下，该方案将脱盐罐出口的平均钙含量降低至 3.3 毫克/千克，相比之下，进料中的平均含量为 12.1 mg/kg，同时使用了现有的注入点并以较高的原油处理量运行。
对于另一家炼油厂，经济评估可将钙的脱除与电脱盐系统的稳定性、加热炉及换热器的结垢情况以及催化裂化（FCC）催化剂的状况联系起来。这些属于评估的参考因素；本试验报告并未对上述方面的成本节约进行量化。
如何应用试验结果
利用成对的进出口样品评估钙的脱除效果，并记录每组样品对应的原油钙含量、药剂投加量、洗涤水流量、油水界面、温度以及混合阀压降。药剂投加量应分别以相对于原油的 ppm 浓度和相对于进料实测钙含量的比值来表示，以便在不同原油品种之间进行处理效果的比较。
若脱盐性能属于评估内容，则应在试验前建立盐度基准。本案例确认了处理过程中的盐度水平，但由于缺乏基准数据，无法直接断定性能有所改善。
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来源：参与试用的炼油厂提供的客户试用报告（2020年5月至6月），详见赛思拓案例研究 CS-CDU-CC827495-2026A（v1.0版）。所有运行数据均由客户提供。该性能表现反映了特定的试用条件，并可能随进料质量及操作条件的变化而有所不同。