运营连续性
记录运行周期、清洗频率及原因,以及相关的工艺变更。.
技术解决方案 /聚合物解决方案

在聚烯烃生产过程中,由静电引起的催化剂粘附和团聚可能导致反应器内产生沉积物及结片。脱落的沉积物可能影响产品的一致性,而清理工作则会中断生产运行。进行有效评估的第一步,是将这些现象与实际工艺条件联系起来进行分析。.
记录运行周期、清洗频率及原因,以及相关的工艺变更。.
审查凝胶、污染物、偏离规格的趋势以及与该树脂牌号相关的质量指标。.
记录当前的添加剂、静态观测数据、催化剂相关损耗以及计量依据。.
| 阶段 | 技术工作 |
|---|---|
| 01 / 评估 | 审查工艺类型、催化剂化学特性、树脂牌号、沉积物历史以及现有的处理方案。. |
| 02 / 设计 | 商定候选等级、兼容性评估、试验条件、监测计划及成功标准。. |
| 03 / 监控 | 跟踪静电相关观测、结片情况及清洁需求、产品质量,以及相关操作变化。 |
| 04 / 评测 | 将结果与基准进行比较,并记录评估该处理措施时所处的条件。 |
Polysynaid 8000和Polysynaid 8060是适用于淤浆法和气相法聚烯烃生产工艺的抗静电剂。具体选用哪种产品取决于工艺流程及催化剂体系。关于投加量及投加方式的确定,需结合现场实际情况进行技术评估,并参考最新的产品资料及安全数据表。
探讨Polysynaid 8000在某亚洲石化联合装置上的试用情况,包括操作条件及实测结果。 阅读Polysynaid 8000案例 →
请分享反应器工艺、催化剂体系、树脂牌号、目前的处理方式以及您希望改进的操作措施。.
我们使用可选的 Google Analytics Cookie 来了解访客如何使用本网站。您可以选择接受或拒绝分析功能;无论您如何选择,网站的基本功能均可正常使用。
您的浏览器隐私偏好禁用了分析功能。