Optimisation des processus · Solution technique
Contrôle de la mousse dans la cokéfaction retardée
Évaluez ensemble la sélection et le mode d'introduction de l'antimousse, en accordant une attention particulière à l'entraînement de mousse et au passage de silicium vers les étapes de traitement en aval.
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Contrôler la mousse dans le cycle de cokéfaction
La mousse dans un tambour à coke peut être entraînée dans le système de vapeur et contribuer à l'encrassement en aval. La réaction de la mousse varie en fonction de la charge, des conditions du cycle et de la manière dont le traitement atteint la mousse.
L'objectif est d'obtenir un programme de contrôle de la mousse stable dans les limites d'exploitation de la raffinerie. Les décisions de traitement doivent tenir compte de la destination en aval des produits du coker ainsi que du tambour lui-même.
Examiner la performance de l'antimousse et l'entraînement de silicium
Les anti-mousses à base de silicone sont abordés dans le document source pour le service de cokéfaction retardée. Leur comportement à la température du processus, leur introduction dans la mousse et leur contribution potentielle au silicium dans les produits de cokéfaction sont des aspects connexes.
On ne doit pas supposer qu'une formulation performante dans un four à coke donnera le même résultat dans un autre. Le comportement thermique en laboratoire appuie l'évaluation des produits, mais il ne permet pas à lui seul d'établir les performances en usine.
Vérifier les modalités de livraison
Cestoil prend en compte le choix du traitement ainsi que les dispositifs existants de dilution, de dosage et d'injection. Le mélange, la distribution, la fiabilité de l'injection et le moment du traitement peuvent influencer la quantité de produit qui atteint l'endroit souhaité.
- Conditions d'alimentation et de cycle associées aux phénomènes de moussage ou d'entraînement
- Formulation anti-mousse, propriétés de manipulation et système de distribution actuel
- Acheminement des produits en aval et exigences de surveillance du silicium
Évaluer un cycle complet
Enregistrez les observations de mousse ou d'entraînement, la consommation d'antimousse et les changements opérationnels pendant la comparaison. Lorsque le silicium est surveillé dans les flux de produits, maintenez la position d'échantillonnage et le point du cycle de cokéfaction cohérents.
Un échantillon ponctuel prélevé lors d'un pic de traitement ne doit pas être présenté comme une moyenne sur l'ensemble du cycle. Toute modification proposée doit être évaluée au regard à la fois du contrôle de la mousse et des exigences des unités en aval.
Convenir des limites de mise en œuvre
Les modifications matérielles et opérationnelles de l'injection doivent être examinées par l'équipe de la raffinerie. Établissez le plan de surveillance et les recommandations spécifiques au produit avant tout essai. Cet aperçu ne prescrit pas la géométrie des buses, les rapports de dilution ou un taux de traitement universel.
Discutez de votre défi opérationnel
Informations utiles pour un examen technique initial :
- Alimentation du cokeur, informations sur le cycle et historique des entraînements
- Système actuel d'antimousse et d'injection
- Observations du silicium en aval et calendrier d'échantillonnage