Optymalizacja procesów · Rozwiązanie techniczne
Kontrola osadzania się zanieczyszczeń w instalacjach hydrorafinacji
Dostosuj sposób przeciwdziałania osadzaniu się zanieczyszczeń do lokalizacji i charakteru osadu, a następnie oceń spadki ciśnienia oraz efektywność wymiany ciepła w odniesieniu do parametrów bazowych pracy urządzenia.
Omów swoje zastosowanie przemysłowe
Zidentyfikuj miejsca, w których zmienia się wydajność
Zanieczyszczanie aparatury w instalacji hydrorafinacji może objawiać się wzrostem spadku ciśnienia, pogorszeniem odzysku ciepła lub obecnością osadów stwierdzoną podczas inspekcji. Mechanizmy tego procesu nie muszą być jednak takie same w przypadku strony zasilającej wymienników, powierzchni grzejnych, złóż reaktorowych oraz układu chłodzenia produktów.
Należy traktować lokalizację problemu jako punkt wyjścia do diagnozy. Nie należy zakładać, że program przeznaczony do przeciwdziałania skutkom niestabilności strumienia zasilającego pozwoli wyeliminować każdy rodzaj osadów – zarówno w reaktorze, jak i po stronie odpływu.
Zrozumienie procesu nanoszenia i podawania materiału
Materiały źródłowe opisują osady organiczne związane z niestabilnymi składnikami wsadu, osady stałe zawierające żelazo oraz wytrącanie się soli w układzie odprowadzania ścieków. Analiza charakterystyki osadów oraz historii wsadu pozwala ustalić, który z tych mechanizmów wymaga dalszego zbadania.
- Skład wsadu, zmiany w mieszance, historia przechowywania oraz ewentualny kontakt z tlenem
- Dostępne wyniki analizy osadów oraz dowody na obecność cząstek stałych lub produktów korozji pochodzących z wcześniejszych etapów instalacji
- Trendy ciśnienia, temperatury i przepustowości dla urządzeń objętych zakresem
Dobierz układ chemiczny dostosowany do mechanizmu
Cestoil analizuje rozwiązania oparte na zastosowaniu dyspergatorów, przeciwutleniaczy oraz środków kontrolujących polimeryzację, o ile są one adekwatne do zidentyfikowanego problemu występującego po stronie wsadu. Wybór metody zależy od tego, czy celem jest ograniczenie tworzenia się osadów, zarządzanie materiałem zdyspergowanym, czy też przeciwdziałanie złożonemu zestawowi skutków.
Należy zweryfikować wybraną technologię chemiczną pod kątem układu katalitycznego, dodatków wprowadzanych na wcześniejszych etapach procesu oraz wymagań dotyczących dalszych etapów. Problemy z solami lub korozją po stronie odpływu wymagają odrębnej oceny jakości wody, zanieczyszczeń oraz warunków eksploatacji.
Mierz wydajność w kontekście
Monitoruj w czasie zmiany spadku ciśnienia oraz istotne temperatury w wymienniku lub wskaźniki wymiany ciepła. Interpretuj zaobserwowane trendy w powiązaniu z natężeniem przepływu, składem nadawy i innymi zmianami parametrów pracy; bezpośrednie porównanie wartości ciśnienia sprzed i po zmianie, bez uwzględnienia tych czynników, może prowadzić do błędnych wniosków.
Próba powinna określać, jakie pomiary będą porównywane, w jaki sposób będą rejestrowane zmiany w pracy instalacji oraz jakie wyniki będą wymagały przeprowadzenia analizy. Zastosowana procedura nie jest uniwersalną metodą przywracania drożności złoża reaktora, w którym już doszło do ograniczenia przepływu.
Połącz działania prewencyjne z operacyjnymi
Elementem działań naprawczych mogą być zmiany w sposobie podawania wsadu, ograniczenie narażenia na tlen lub wyeliminowanie zanieczyszczeń wprowadzanych na wcześniejszych etapach procesu. Stosowanie środków chemicznych należy rozpatrywać w powiązaniu z tymi działaniami oraz z ustalonymi granicami parametrów eksploatacyjnych instalacji.
Omów wyzwanie operacyjne, z którym się mierzysz
Przydatne informacje do wstępnego przeglądu technicznego:
- Urządzenie, którego dotyczy problem, oraz zaobserwowany trend ciśnienia lub temperatury
- Analizy wsadu i osadu, o ile są dostępne
- Układ katalityczny, stosowane obecnie dodatki oraz cel próby